一、材料
1、受壓元件及隔熱管托用鋼必須是氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼，并采用爐外精煉工藝（GB150—P141—C2.1.1）（HG/T20585-2011—P586—6.0.2）《固規(guī)》—P4—2.2條
2、用于設(shè)計溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于540MPa的鋼材，P≤0.25％、S≤0.012％；《固規(guī)》—P5—2.3.2條第（3）款
用于設(shè)計溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P≤0.020％、S≤0.010％。《固規(guī)》—P5—2.3.2條第（4）款
3、隔熱管托直接與受壓元件焊接的非受壓元件用鋼應(yīng)符合以下要求：（GB150—P141—C2.1.2）
（1）承受較大載荷需做強(qiáng)度計算的非受壓元件用鋼，應(yīng)具有與受壓元件相當(dāng)?shù)捻g性
（2）應(yīng)是焊接良好的鋼材
4、隔熱管托與低溫壓力容器受壓元件直接焊接的非受壓附件材料，其低溫韌性及焊接接頭性能需與受壓元件匹配：（HG/T20585-2011—P590—6.0.12）
（1）隔熱管托與受壓元件直接焊接的受力元件如支座墊板等應(yīng)采用與受壓元件相同的材料
（2）對奧氏體不銹鋼制低溫壓力容器，所有焊接附件也應(yīng)為奧氏體不銹鋼
（3）直立容器裙座過渡段應(yīng)與本體材料相同，過渡段長度不小于4倍保溫厚度，且不小于500mm
5、鍛件應(yīng)按《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》NB/T47009和《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》NB/T47010，不低于II級要求，隔熱管托設(shè)計壓力大于或等于1.6MPa時，應(yīng)不低于III級。（HG/T20585-2011—P589—6.0.8）
6、碳素鋼、碳錳鋼制容器用焊材，應(yīng)選用與母材成分和性能相同或相似的高韌性材料，也可選用低鎳合金焊材。當(dāng)焊縫兩側(cè)母材具有不同沖擊試驗要求時，焊接材料的選用應(yīng)符合C4.3.2要求（GB150-P143-C2.2.1）
7、隔熱管托焊材應(yīng)符合以下要求：（HG/T20585-2011—P589—6.0.9）
（1）低溫壓力容器受壓元件或受壓元件與非受壓元件焊接用手工電弧焊焊條，應(yīng)選用《碳鋼焊條》GB/T5117和《低合金鋼焊條》GB/T5118的低氫堿性焊條。埋弧焊焊劑應(yīng)選用堿性或中性焊劑
（2）隔熱管托用鐵素體鋼之間的焊接一般應(yīng)采用鐵素體型焊接材料（9%Ni鋼除外）。
（3）鐵素體鋼之間的異種鋼焊接用焊接材料一般按韌性要求較高側(cè)的母材選用。異種鋼焊接工藝評定和產(chǎn)品焊接試板的熱處理狀態(tài)應(yīng)與容器最終使用狀態(tài)相同。
（4）原則上應(yīng)盡量避免鐵素體鋼與奧氏體鋼之間的異種鋼焊接，如不可避免，則應(yīng)遵循以下要求
（5）隔熱管托用奧氏體鋼之間的焊材選用應(yīng)當(dāng)符合：
a)焊縫金屬含碳量小于或等于0.10%
b)焊縫金屬的化學(xué)成分應(yīng)符合《不銹鋼焊條》GB/T983中E308、E308L、E309和《惰性氣體保護(hù)焊接用不銹鋼棒及鋼絲》GB/T4233、《焊接用不銹鋼絲》GB/T4242中H0Cr21Ni10、H00Cr21Ni10、H0Cr26Ni21的要求
c)設(shè)計溫度低于-70°C時，隔熱管托焊接工藝評定應(yīng)規(guī)定進(jìn)行焊縫金屬的低溫沖擊試驗。
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